聚脲工程指導(dǎo)說明書
- 2018-08-05 17:59:00
- advance100 原創(chuàng)
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“噴涂聚脲材料”體系以其優(yōu)異的抗腐蝕、抗?jié)B透、高耐磨特性、高效率的施工及突出的力學(xué)性能,為諸多問題提供了長效、優(yōu)質(zhì)的解決方案,在此進行詳細(xì)說明。
一、施工依據(jù)
《噴涂型聚脲防護材料涂裝工程技術(shù)規(guī)范》(HG∕T20273-2011);
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB∕50300-2013);
《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》( JGJ∕T29-2015 );
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB∕50209-2010);
《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB∕50224-2010);
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB∕50185-2010);
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JG∕J59-99);
《混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)條件》(JT∕T695-2007);
《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB∕50330-2013);
《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB∕T50107-2010)。
二、基面要求
①基面含水率:水泥基面必須在其潮濕度小于8%時才可施工涂層,混凝土基面甚至在其潮濕程度不大于6%時才允許施工,所以基面潮濕度的測量變得尤為重要。測量基面潮濕度的最佳方法是“橡皮墊實驗”,將至少1m×1m的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土基面上,24小時后拿開,確定冷凝水的數(shù)量,從而確定基面上升潮濕度;
②基面抗壓度:工業(yè)地板的抗壓強度不應(yīng)低于25N/mm2(3500psi),為滿足工業(yè)地坪中大型設(shè)備的承重要求,應(yīng)保證基面厚度在20cm以上,基面的粗糙度為鐵板光0.8~1.6;
③基面平整度:基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。在任意2m2內(nèi),平整度不得大于2mm;
④基面無缺陷:基面牢固、結(jié)實,杜絕砂漿起殼現(xiàn)象,最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層,則要求砂層漿的厚度不低于4cm。
三、環(huán)境要求
①施工時溫度應(yīng)保持在5~40℃之間,低于5℃不宜施工或禁止施工,基層表面的溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上;
②相對濕度不能大于85%,雨天、潮濕天不宜施工;
③風(fēng)力應(yīng)小于或等于3級;
④為確保施工時室內(nèi)溫差變化小,且避免沙塵、雜物、飛蟲進入成污染物,施工必須在建筑物的門窗安裝完畢后進行;
⑤避免交叉施工,閑人莫入施工現(xiàn)場,以防損壞基面。
四、設(shè)備要求
①主機工作圧力應(yīng)大于7.0MPa;
②A組份和B組份的進料比例泵的體積比為1:1,不得添加稀釋劑和助料,不應(yīng)在噴涂設(shè)備外混合;
③噴槍應(yīng)釆用撞擊式混合高壓噴射型式,達到均勻霧化;
④空氣壓縮機的壓力應(yīng)大于0.7MPa,它的容量應(yīng)該大于0.85m3/min;
⑤A、B料設(shè)備加熱裝置的加熱溫度應(yīng)大于65℃,原材料的溫度不宜低于15℃;
⑥高壓雙組分聚脲專用噴涂設(shè)備由噴涂槍手和設(shè)備操作工2人以上共同操持,并保持聯(lián)絡(luò)暢通;
⑦噴涂前應(yīng)進行試噴,當(dāng)出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停機,排除故障后也應(yīng)再次進行試噴校驗,合格后再復(fù)噴。
五、施工工具
噴涂聚脲涂料采用如下設(shè)備:
序號 |
機械名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
1 |
聚脲專用噴涂機 |
臺 |
1 |
2 |
噴槍 |
把 |
1 |
3 |
抽料泵 |
支 |
2 |
4 |
洗槍罐 |
個 |
1 |
5 |
空氣壓縮機 |
臺 |
1 |
6 |
油水分離器 |
臺 |
1 |
六、施工工序
1. 基層基面處理
清除混凝土、水泥、管道等地坪表面的灰塵、油污、鹽析、水銹、脫膜劑和水泥浮漿等,采用先掃除再清洗的方式進行處理,灰塵等溶于水的污漬可直接通過低壓水洗的方式祛除,不溶于水的污漬如油污、鹽析、水銹、脫膜劑和水泥浮漿等則用洗滌劑、弱堿性溶液等溶劑進行清洗,清洗后必須將殘留的溶劑沖洗干凈,避免在打磨過程中對基面造成再次污染。
清洗之后依舊存在表面不平整的現(xiàn)象時,采用手工打磨或機械真空吸塵的方法進行徹底打磨處理,以保證聚脲涂層的經(jīng)久耐用,同時提高了基面的平整度,這對聚脲涂層的外觀和耐用牢度起關(guān)鍵作用。
2. 專用底涂施工
聚脲專用底涂是噴涂型聚脲材料配套的基層處理劑,施工時應(yīng)預(yù)先涂覆在基面上??煞忾]基面的毛細(xì)孔,減少噴涂后涂層缺陷,并可增加聚脲涂層與基面的粘結(jié)力,待其完全固化后,方可進行下一步施工。
3. 批補聚脲膩子(依基面磨損情況選擇進行)
如基面情況較好或無特殊要求時,直接進行噴涂施工;如磨損情況嚴(yán)重或有特殊要求時則必須在噴涂前批補膩子,才能保證聚脲涂層表面平整并增加整體厚度。
采用聚脲專用批補膩子對孔洞、蜂巢狀結(jié)構(gòu)、缺陷孔進行修補、找平,其中較大缺陷處用聚脲砂漿填平、壓實,干燥后刮涂聚脲專用膩子,膩子固化后用電動砂輪磨平。若批補不平整或者過于光滑,導(dǎo)致間隔時間長,則需硬化干燥后全面砂磨,用吸塵器吸干凈。
4. 噴涂聚脲涂層 ∕滾涂手工聚脲
試噴聚脲涂層質(zhì)量符合設(shè)計要求后,計算材料的使用量,依照施工方向及區(qū)域,配合施工路徑選定噴涂設(shè)備的放置區(qū)域。
采取先上后下再底的順序,小面積縱橫交叉移動的方法進行噴涂,移動速度按每層0.35~0.50mm的厚度進行。每次噴涂寬度應(yīng)小于1200mm,相鄰噴涂層間搭接寬度應(yīng)大于120mm,噴涂間隔時間具體要求如下表,超時應(yīng)先對涂層進行打磨,涂刷聚脲界面處理劑后進行復(fù)噴,用于提高與復(fù)噴聚脲涂層的層間粘結(jié)強度,復(fù)噴寬度也應(yīng)大于120mm,非一次性噴涂的相鄰基面,采取遮蔽措施進行保護,使噴涂厚度保持一致。
復(fù)噴間隔時間和噴涂要求
環(huán)境溫度 ( ℃ ) |
間隔時間 (h) |
復(fù)噴涂要求 |
T ≥15 |
>2 |
應(yīng)采用界面處理劑處理后再噴涂 |
≤2 |
可直接復(fù)噴 |
|
10 <T<15 |
>3 |
應(yīng)采用界面處理劑處理后再噴涂 |
≤3 |
可直接復(fù)噴 |
|
T ≤10 |
≥4 |
應(yīng)采用界面處理劑處理后再噴涂 |
設(shè)計厚度小于或等于2mm時,應(yīng)一次完成,設(shè)計厚度大于2mm時,宜分兩次完成。噴涂進行過程中應(yīng)測試涂層的厚度,還應(yīng)隨時觀察壓力、溫度等參數(shù),并做好現(xiàn)場記錄。
當(dāng)厚度不符合要求,或出現(xiàn)因準(zhǔn)備工作未到位造成的鼓泡、起殼等缺陷時,按以上規(guī)定進行補噴或用聚脲修補料進行修補,聚脲修補料是用于修補聚脲涂層施工質(zhì)量缺陷的雙組份聚脲手工涂料,具體操作如下:
①先對修補處的表面進行處理;
②修補料應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配,攪拌均勻,并應(yīng)在初凝期前用完;
③連續(xù)面積大于或等于0.5m2鼓泡、起殼等缺陷,應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)噴;
④面積小于0.5m2不連續(xù)鼓泡、起殼等缺陷,宜采用手工進行修補;
⑤針孔宜用手工聚脲修補料填補。
5. 滾涂 ∕ 噴涂聚脲面涂
聚脲專用面涂是用于提高聚脲涂層表面抗紫外線照射,防止涂層老化、變色的涂料。施工前計算材料的使用量,依照施工方向及區(qū)域,配合施工路徑選定攪拌區(qū),按比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢韬蟊M快送到施工區(qū)域內(nèi)。
采用專用滾筒工具,將聚脲專用面涂均勻滾涂一遍,盡量減少施工結(jié)合縫,應(yīng)在規(guī)定使用時間內(nèi)涂布完畢,并注意前后組材料的銜接。
施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即清除,施工期間及養(yǎng)護時間內(nèi)管制人員進出,如施工時溫度在10-15度時,養(yǎng)護時間為24時-48小時。
七、配合事項
1. 施工前需配合事項
①確認(rèn)施工面積及施工規(guī)格(顏色及施工區(qū)域);
②提供380V、100A配套電源及162以上硬芯電纜,確定電源接駁點;
③提供照明設(shè)備,如遇夜間施工,需提供夜間照明設(shè)施;
④解決現(xiàn)場用水及排水問題,如水源、水管、排水溝等;
⑤與其它凈化、土建等工程互相配合作業(yè)進度;
⑥放置原材料和設(shè)備的倉庫,要求面積30㎡以上,保持陰涼、干燥、通風(fēng)、防雨、溫度為5~40℃的環(huán)境,并應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的貯存要求。
2. 施工中需配合事項
①施工中施工區(qū)域人員進出管制;
②施工中廢棄物的存放區(qū);
③施工中現(xiàn)場監(jiān)工人員及協(xié)調(diào)人員。
3. 施工后需配合事項
①施工后養(yǎng)護區(qū)域人員進出管制;
②作業(yè)現(xiàn)場的清理及調(diào)借物品的歸還;
③實際施工面積丈量及驗收。
八、保養(yǎng)方法
1.請勿濫用機械:避免鋼輪等交通工具的使用,不要有過重的交通及負(fù)載,與基面接觸處要注意避免產(chǎn)生劃痕;
2.表面清潔:一般用水擦洗,如遇難清洗的污漬,使用清洗劑即可,也可用工業(yè)去脂劑、除垢劑,然后再用水沖洗干凈;
3.避免化學(xué)品的污染:基面被化學(xué)品污染后,立即用清水洗干凈,注意通風(fēng)。
污水處理池聚脲防水防腐施工圖1
污水處理池聚脲防水防腐施工圖2
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