產(chǎn)品介紹

     “聚脲防腐涂料”是涂裝技術(shù)領(lǐng)域取得的又一重大技術(shù)突破。噴涂聚脲防腐體系以其優(yōu)異的抗腐蝕特性、高效率的施工及突出的力學(xué)性能，為鋼質(zhì)管道、化學(xué)品儲罐的腐蝕及滲漏問題提供了長效、優(yōu)質(zhì)的解決方案。

適用范圍

     主要應(yīng)用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤氣管道以及各類鋼制化工儲罐的防腐。

性能特點

     1.100% 固含量、無 VOC 、無污染，對濕氣、溫度不敏感；

     2. 固化快、 8s 凝膠、 40s 表干，連續(xù)噴涂不流掛，下管時間短，在噴砂 Sa2.5 級的鋼材上附著力大于 10MPa ，物理性能優(yōu)良；

     3. 涂層致密、無接縫，能經(jīng)受絕大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，可在沼澤、水塘、鹽油、石方區(qū)等強(qiáng)腐蝕戶外環(huán)境下長期使用無粉化、無龜裂、不脫落，耐候性好；

     4. 抗沖擊強(qiáng)度 10J ，伸縮率 500~600% ，耐磨性好，搬運吊裝過程中不易損傷；

     5. 耐擊穿電壓高達(dá) 25kv/mm ，與陰極保護(hù)配套性良好；

     6. 機(jī)械化噴涂施工，效率高，避免施工帶來的質(zhì)量隱患。

方案設(shè)計

序號	涂裝程序	涂料名稱	涂裝 道數(shù)	干膜厚度 （mm）	理論用量 (kg/㎡)
1	基礎(chǔ)表面處理	打磨、清潔、修補(bǔ)基面至平整、清潔、堅實、干燥
2	專用底涂施工	聚脲專用底涂	1	0.15	0.20
3	批補(bǔ)聚脲膩子	聚脲專用膩子	1	——	0.10
4	噴涂聚脲層	聚脲防腐材料	1	1.85	2.20
5	滾涂/噴涂聚脲面涂	聚脲防腐面涂	1	——	0.10

施工工藝

     1 . 基礎(chǔ)表面處理： 采用先掃除再清洗的方式清除基面的灰塵、油污、鹽析、水銹、脫膜劑等，徹底打磨后真空吸塵。防銹管道需 對鐵管噴砂除銹處理達(dá)到 Sa2.5 級。

     2 . 專用底涂施工： 經(jīng)噴砂處理可不刷底涂，未噴砂的則滾涂聚脲專用底涂，封閉鋼材毛細(xì)孔，減少涂層缺陷，增加涂層與基面的粘結(jié)力。

          3 . 批補(bǔ)聚脲膩子 （依磨損情況選擇進(jìn)行）： 采用聚脲專用批補(bǔ)膩子進(jìn)行修補(bǔ)、找平，固化后用電動砂輪全面砂磨，并用吸塵器吸干凈。

     4. 噴涂聚脲防腐涂層： 試噴合格后，先噴接管入孔，后噴管道內(nèi)表面，直管或彎頭部分在工廠噴涂，接頭現(xiàn)場噴涂。采取先上后下再底，小面積縱橫交叉移動的方法進(jìn)行噴涂，涂層厚度1.5~2.0mm ，一次完成噴涂，具體方法見下一章。

     5. 滾涂 ∕ 噴聚脲面涂： 按比例混合主劑及固化劑，充分?jǐn)嚢韬笥脤Ｓ脻L筒均勻滾涂聚脲面涂涂料于完全固化的聚脲涂層表面，抗紫外線，防止老化、變色。

技術(shù)指標(biāo)

序號	項目	技術(shù)指標(biāo)
1	拉伸強(qiáng)度（MPa）	35
2	斷裂伸長率（%）	600
3	凝膠時間（s）	10
4	表干時間（s）	40
5	不透水性（0.4MPa下2h）	不透水
6	硬度（邵A）	88
7	抗沖擊性（落錘高度1m）	無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象
8	撕裂強(qiáng)度（N/mm）	65